Dlaczego zawór sprzętu wiertniczego jest niezbędny podczas wiercenia pod wysokim ciśnieniem?

Zawory urządzeń wiertniczych odgrywają niezastąpioną rolę w operacjach wierceń pod wysokim ciśnieniem.
Po pierwsze, może dokładnie kontrolować ciśnienie. Podczas wiercenia pod wysokim ciśnieniem nawet niewielkie wahania ciśnienia mogą być przyczyną poważnych problemów. Zawór może dokładnie regulować przepływ i ciśnienie płuczki wiertniczej w zależności od warunków panujących w odwiercie, aby zapobiec nadmiernemu ciśnieniu powodującemu pęknięcie ściany studni lub wpływowi zbyt niskiego ciśnienia na wydajność wiercenia.
Po drugie, zapewnia kierunek przepływu płuczki wiertniczej. Poprzez rozsądne otwieranie i zamykanie zaworu płyn wiertniczy może być prowadzony tak, aby płynął ustaloną ścieżką, zapewniając płynne dotarcie do wiertła, ochłodzenie i smarowanie wiertła oraz przeniesienie zwiercin na ziemię w celu utrzymania normalny przebieg operacji wiercenia.
Po trzecie, ma funkcję ochrony bezpieczeństwa. Gdy pod ziemią wystąpi nienormalnie wysokie ciśnienie lub inne niebezpieczne warunki, zawór można szybko zamknąć, aby zapobiec niekontrolowanemu przepływowi płuczki wiertniczej i płuczki złożowej, zapobiec katastrofalnym wypadkom, takim jak wydmuchy, oraz chronić bezpieczeństwo personelu i sprzętu.
Po czwarte, pomaga zoptymalizować proces wiercenia. Różne etapy wiercenia wymagają różnych parametrów płuczki wiertniczej. Zawór można elastycznie regulować, aby dostosować się do różnych złożonych warunków geologicznych i wymagań procesu wiercenia oraz poprawić jakość i wydajność wiercenia.