Gdzie jest powszechnie używany zawór dławiki?

Zawory dławika , Specjalistyczne urządzenia kontroli przepływu odmienne od standardowych zaworów dławiających, są niezbędnymi komponentami w branżach, w których zarządzanie różnicami wysokociśnieniowymi, kontrolowanie prędkości przepływu i ochrona sprzętu poniżej są krytycznych wymagań operacyjnych. Ich unikalny projekt, zawierający stały lub regulowany, restrykcyjny otwór, czyni je niezbędnymi w kilku wymagających aplikacjach.

Oto podstawowe domeny, w których powszechnie rozmieszczane są zawory dławika:

1. Produkcja ropy i gazu (Upstream & Midstream): Jest to najbardziej rozpowszechniona aplikacja.

   • Wellhead Control: Zawory dławika są fundamentalne w Wellhead. Regulują szybkość przepływu płynów zbiorników (olej, gaz, woda, mieszanina piasku) wychodzących ze studni. Ta precyzyjna kontrola jest niezbędna dla:
     • Zarządzanie zbiornikami: Zapobieganie szybkim wyczerpaniu ciśnienia, które może uszkodzić tworzenie się zbiornika.
     • Stabilizacja przepływu: Łagodzenie spowolnienia i zapewnienie stabilnego przepływu do dalszych obiektów separacji.
     • Redukcja ciśnienia: Ustępując wyjątkowo wysokie ciśnienie w odwiercie do poziomów możliwych do zarządzania przez rurociągi produkcyjne i sprzęt do przetwarzania.
     • Kontrola piasku: Stałe dławiki można zaprojektować do obsługi erozyjnego przepływu piasku lepiej niż niektóre inne typy zaworów.
   • Korekty produkcyjne: Służy do regulacji przepływu z wielu studni do linii zbierających lub separatorów testowych.
   • Dobrze testowanie: Krytyczne dla dokładnego pomiaru prędkości przepływu podczas testów studzienkowych poprzez zapewnienie znanego spadku ciśnienia.
   • Stuniarze wtrysku wody/gazu: Służy do kontrolowania szybkości wtrysku wody lub gazu w celu utrzymania ciśnienia w zbiorniku lub zwiększenia odzyskiwania oleju (EOR).

2. Branże procesowe:

   • Rośliny chemiczne i petrochemiczne: Zastosowane w procesach wymagających precyzyjnej kontroli spadków pod wysokim ciśnieniem w liniach zasilających reaktora, systemów regeneracji katalizatora lub w przypadku obsługi płynów erozyjnych/korozyjnych. Chronią wrażliwy sprzęt, taki jak zawory sterujące i pompy przed nadmiernym ciśnieniem lub erozją.
   • Wytwarzanie energii (określone aplikacje): Znaleziono w systemach wody zasilającej kotły, stacjach rozkładania pary lub układach pomocniczych, w których przed dalszym przetwarzaniem lub użyciem wymagane jest znaczne zmniejszenie ciśnienia cieczy lub pary.
   • Pulpa i papier: Stosowane w systemach zasilających pod wysokim ciśnieniem (np. Likier do gotowania) i sieci dystrybucji pary.

3. Narzędzia i inne aplikacje:

   • Systemy wodne pod wysokim ciśnieniem: Stosowane w roślinach odsalania, operacjach wydobywczych (transport zawiesiny, odpady) oraz systemy mycia pod wysokim ciśnieniem w celu zmniejszenia ciśnienia i kontroli przepływu.
   • Produkcja energii geotermalnej: Podobnie jak w odwiertach olejowych/gazowych, dławiki stosuje się do kontrolowania przepływu wysokociśnieniowych, wysokotemperaturowych płynów geotermalnych (mieszaniny pary/wody) ze studzienki produkcyjnej.
   • Systemy chłodnicze (amoniak): Czasami stosowane jako urządzenia ekspansji w dużych systemach chłodniczych przemysłowych obsługujących amoniak.

Kluczowe powody wyboru zaworów dławiających w tych obszarach:

• Obsługa spadku wysokiego ciśnienia: Zaprojektowany specjalnie w celu wytrzymania i kontrolowania silnych różnic ciśnienia, które szybko uszkadzają lub zniszczyłyby standardowe zawory sterujące.
• Odporność na erozję: Projekty (zwłaszcza stałe dławiki z utwardzonymi materiałami, takimi jak węglik wolframowy) oferują doskonałą odporność na cząstki ścierne powszechne w płynach studni, sznurków i strumieniach katalizatorów.
• Zarządzanie kawitacją: Specyficzne projekty wykończeń mogą pomóc zminimalizować lub kontrolować uszkodzenie kawitacji spowodowane przez płyn migający przez zawór.
• Prostota i niezawodność: Stałe dławiki oferują solidne, niskie utrzymanie rozwiązania dla stałych punktów sterowania przepływem. Regulowane dławiki zapewniają elastyczność, gdy prędkości przepływu wymagają zmienności.
• Ochrona w dół: Zarządzając ciśnieniem i przepływem w górę rzeki, chronią krytyczne i często drogie sprzęt do dalszego szczebla, takie jak separatory, pompy, turbiny i zawory sterujące.

Zasadniczo zawory dławika są robotami kontroli przepływu wszędzie tam, gdzie procesy obejmują wysokie ciśnienia w górę, znaczące potrzeby redukcji ciśnienia, trudne płyny (erozyjne, korozyjne, multiphazy) oraz w przypadku, gdy najważniejsze są stabilność operacyjna i ochrona sprzętu. Ich wdrożenie jest podyktowane wymagającą fizyką aplikacji, a nie prostą regulację przepływu.