W sprzęcie wiertniczym wydajność Zawór sprzętu wiertniczego jest kluczowa. Materiał zaworu ma decydujący wpływ na jego działanie.
Różne materiały mają różne właściwości, które bezpośrednio wpływają na działanie zaworu. Na przykład stal nierdzewna ma dobrą odporność na korozję i może działać stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach pracy. Podczas wiercenia często narażone są na działanie różnych mediów korozyjnych, takich jak słona woda i chemikalia. Zawory ze stali nierdzewnej mogą skutecznie przeciwstawić się tej korozji i zapewnić szczelność i niezawodność zaworu.
Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości ma doskonałą wytrzymałość i twardość oraz może wytrzymać warunki pracy pod wysokim ciśnieniem i dużym obciążeniem. Podczas wiercenia zawory muszą wytrzymywać ogromne ciśnienie i uderzenia. Zawory ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości mogą zapewnić, że nie ulegną odkształceniu ani uszkodzeniu w tych ekstremalnych warunkach, zapewniając bezpieczeństwo operacji wiertniczych.
Ponadto w zaworach urządzeń wiertniczych stosuje się również niektóre specjalne materiały, takie jak stopy tytanu i ceramika. Stopy tytanu mają zalety lekkości, wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję i nadają się na niektóre okazje, w przypadku których obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące masy. Materiały ceramiczne charakteryzują się wyjątkowo wysoką twardością i odpornością na zużycie, dzięki czemu są odporne na szorowanie i zużycie płynów szybkoobrotowych oraz wydłużają żywotność zaworów.
Przy wyborze materiałów na zawory należy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak temperatura robocza, charakterystyka medium i koszt. W środowiskach o wysokiej temperaturze konieczne jest wybranie materiałów odpornych na wysokie temperatury; w przypadku różnych mediów, takich jak ropa, gaz, woda itp., należy wybrać odpowiednie dla nich materiały; jednocześnie ważnym czynnikiem jest również koszt i konieczne jest wybranie opłacalnych materiałów, zapewniając jednocześnie wydajność.