Jakie są różne rodzaje zaworów bramkowych stosowane w zastosowaniach pola oleju?

W systemach produkcji i transportu ropy i gazu, Zawór bramowy S, jako podstawowe elementy kontroli płynów, zawierają ważne obowiązki odcinania przepływu średniego, regulacji przepływu i odcinków rur izolujących. W obliczu złożonych środowisk geologicznych i trudnych warunków pracy prawidłowy wybór typów zaworów bramkowych wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo i gospodarkę operacji na polu naftowym.
1. Sztywny zawór klinowy
Przyjmując integralnie odlewaną konstrukcję płyty zaworu w kształcie klina, powierzchnia uszczelniająca gniazda zaworu i płyta zaworu są zaprojektowane na stroju 5 °. Korpus zaworu materiałowego ASTM A216 WCB może wytrzymać maksymalne ciśnienie robocze 2500 psi, a certyfikowana powierzchnia uszczelniająca strój API 600 pokazuje doskonałą wydajność przeciwbólową w rurociągach z wysokiej zawartości piasku. Ten rodzaj zaworu z powodzeniem osiągnął 18 kolejnych miesięcy bezobsługowej pracy w projekcie piasków roponośnych w Alberta w Kanadzie.
2. Elastyczny zawór bramowy
Innowacyjna elastyczna konstrukcja rowka w kształcie „U” umożliwia płytkę zaworu pojemność kompensacyjną odkształcenia 0,3-0,5 mm, co jest szczególnie odpowiednie dla rurociągów olejowych o drastycznych fluktuacjach temperatury (-46 ℃ do 200 ℃). W zastosowaniu choinki Deepwater w polu olejowym Morza Północnego jego unikalny układ pakowania kompozytowego PTFE/grafitu skutecznie rozwiązuje problem wycieku śladowego tradycyjnych zaworów pod wysokim ciśnieniem 30MPa.
3. Zawór równoległy
Struktura ładowania sprężyny podwójnej bramy tworzy dwukierunkowy efekt uszczelnienia. Smyk zaworu jest wykonany z zatwardziałej stali nierdzewnej o długości 17-4-godzinnej, w połączeniu z zespołem sprężyny Inconel 718, który nadal utrzymuje stabilny moment otwierający i zamykający w kwaśnych pożywkach H₂S. Ta konstrukcja pozwala zaworowi przedłużyć cykl konserwacji z konwencjonalnych 3 miesięcy do 2 lat w warunkach kwaśnych pola gazu łupkowego w Teksasie.
4. Zawór bramy noża
Surowa płyta zaworu o ostrej kąt w kształcie litery V z stwardniałą krawędzią tnącą stopu z stopu wolframu może odciąć mieszaninę piasku olejowego z 15% zawartością stałą w rurociągu. Modułowa konstrukcja korpusu zaworu umożliwia wymianę komponentów uszczelniających online, co poprawia wydajność operacji czyszczenia wenezuelskiego ciężkiego rurociągu naftowego o 40%. Struktura pełnej our, która spełnia standard API 6D, zapewnia 100% prędkość przepustki dla urządzenia czyszczącego.
5. Zawór bramki płyty HPHT
Projektowanie korpusu zaworu o równej wytrzymałości oparte na analizie elementów skończonych, zastosowanie dupleksowej stali nierdzewnej ASTM A182 F55 oraz system uszczelnienia metal-metal certyfikowany przez NACE MR0175 z powodzeniem zastosowano do Ultra-Deep Well Gas Produces przy 160 ℃ ℃ i 69MPa na Bliskim Wschodzie. W pełni zamknięta struktura pudełka na farsz osiąga zerowe wycieki i spełnia standard zbiegów emisji klasy A ISO 15848-1.
Praktyka branżowa pokazuje, że selekcja naukowa może zmniejszyć wskaźnik awarii zaworów o 60%, a koszt utrzymania o 35%. Raport roczny w 2023 r. Międzynarodowego Stowarzyszenia Energii Energii (IEEA) wskazał, że wśród 20 najlepszych firm usług naftowych na świecie 87% ustanowiło bazę danych wyboru zaworów oparta na matrycy warunku operacyjnego. Wraz z postępem inteligentnego budowy pola naftowego, inteligentne zawory bramkowe wyposażone w czujniki IoT stopniowo zdają sobie sprawę z konserwacji zapobiegawczej, popychając produkcję ropy i gazu do nowego etapu zarządzania pełnym cyklem życia.